PE燃气管顾名思义是用于燃气运输管材,PE燃气管相比于传统钢铁管材有着良好的经济性能,代替了传统的钢铁管材,具有抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,在燃气运输有着广泛应用,成为现代燃气运输的理想管材。
实践证明,PE燃气管完全可以满足燃气运输要求,PE燃气管也是目前燃气运输使用广泛的管材,PE燃气管可以满足燃气运输!
PE给水管与PE燃气管都是属于PE管的一种,PE也就是聚乙烯,国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,而用于PE给水管和PE燃气管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
PE燃气管的回拉扩孔技术:
PE燃气管施工中的回拉扩孔技术不仅要考技术人员对PE燃气管孔径设计尺寸要求非常严格,其分级扩孔也是一项重要的知识要点,下面的内容我们就为大家介绍一下:
1、孔径设计:根据敷设PE燃气管的直径和根数计算需要成孔的蕞小直径,既不能过大,也不可过小,成孔直径过大,敷设PE燃气管周围土层坍塌易造成路面下陷,成孔直径过小,会使拉管阻力增大,引起脱管或PE燃气管变形。
2、分级扩孔:各级扩孔分别为一级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径,由小到大分级扩孔,直至扩到工艺要求的孔径。
PE燃气管对材料的要求:
1、材料要有明确的分级命名
2、PE燃气管道用的原料要达到:GB15558规定的聚乙烯混配料的性能
3、要有良好的加工性能 ,PE压力管的原材料要易于加工,其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP-工作压力)
4、要有良好的熔焊性能 ,PE管的基本连接方式是熔焊,因此,要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异,只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。一般说来,己烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良,耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外管材料的主攻方向。
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