淺談PE礦用管的敷設要求 :
對於PE礦用管在前麵我們也為大家介紹了一些內容 ,今天我們就來講一下PE礦用管敷設時的要求 ,大家一起來看看吧 :
1 、地麵管路和管道井中的管路采用焊接 ,井下PE礦用管均采用法蘭連接 。
2 、PE礦用管在安設前要進行防腐處理 ,地麵管路和管道井中管路采用瀝青防腐 ,井下大巷中PE礦用管采用塗刷防鏽漆防腐 ,並需外塗紅色以示區別其它管路 。
3 、管道井中的PE礦用管在全部安裝完後需灌注水泥漿進行固井 。井下大巷中的PE礦用管道必須用鐵圈卡子固定在巷道壁上 ,其間距為5~10m ,其高度不小於1.8m 。其他順槽巷道中的抽放管路應懸掛在巷道幫上 ,其高度不小於1.5m 。
4 、地麵PE礦用管敷設時必須在表土深度以下 ,PE礦用管距建築物5m以上 ,距動力電纜1m以上 ,距排水溝1.5m以上 。
5 、管路係統安設完畢後 ,應對管路係統的氣密性進行檢查 ,可采用壓縮空氣試壓 ,其壓力不得小於0.115MPa 。
PE礦用管熱熔焊接口連接步驟 :
PE礦用管熱熔焊的步驟是 :材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成 ,下麵小編為您詳細介紹一下 :
一 、材料準備
1 、將焊機各部件的電源接通 。必須使用220V 、50Hz的交流電 ,電壓變化在±10%以內 ,電源應有接地線 ;同時應保證加熱板表麵清潔 、沒有劃傷 。
2 、將泵站與機架用液壓導線接通 。連接前應檢查並清理接頭處的汙物 ,以避免汙物進入液壓係統 ,進而損壞液壓器件 ;液壓導線接好後 ,應鎖定接頭部分 ,以防止高壓工作時接頭被打開的危險 。按選定的工作模式輸入焊接數據 :直徑 ;璧厚或SDR值 ;加熱板的溫度設定;焊工代號 。
二 、加緊
將PE管道或管件置於平坦位置 ,放於對接機上 ,留足10~20mm的切削餘量 ;根據所焊製的PE管材 、管件選擇合適的卡瓦夾具 ,夾緊管材 ,為切削做好準備 。
PE礦用管熱熔焊接口連接步驟 :
PE礦用管熱熔焊的步驟是 :材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成 ,下麵小編為您詳細介紹一下 :
一 、切削 :切削所焊管段 、管件端麵雜質和氧化層 ,保證兩對接端麵平整 、光潔 、無雜質 。
1 、將機架打開 ,放入銑刀 ,旋轉鎖緊旋鈕 ,將銑刀固定在機架上 。啟動泵站時 ,應在方向控製手柄處於中位時進行 ,嚴禁在高壓下啟動 。
2 、啟動銑刀 ,閉合夾具,對管子管件的端麵進行切削 。
3 、當形成連續的切削時 , ,打開夾具 ,關閉銑刀 。此過程一定要按照先 ,在打開夾具 ,後關閉銑刀的順序進行 。
4 、取下銑刀 ,閉合夾具 ,檢查PE管兩端的間隙(間隙量不得大於0.3mm) 。從機架上取下銑刀時 ,應避免銑刀與端麵碰撞 ,如已發生需要重新銑削 ;銑削好的端麵不要用手摸或被油汙等汙染 。
二 、對中
1 、檢查PE管的同軸度(其蕞大錯邊量為管壁厚的10%) 。當兩端麵的間隙與錯邊量不能滿足要求時 ,應對待焊件重新夾持 ,銑削 ,合格後方可進行下一步操作 。
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