PE矿用管的生产工艺方法:
目前,PE矿用管管材生产技术主要有以下几种,大家一起来看一下吧:
1)单层生产工艺:设备简单,因管材使用了导电 炭黑,虽达到MT558-2005的要求,但相对抗冲击性能弱,承压低。
2)表面涂覆工艺:设备工艺相对简单,是在聚乙烯或聚板管材内外表面涂覆一层抗静电材料,使管材达到MT558-2005的要求,但表面的抗静电材料易被磨去。安全性能差。
3)采用多层复合工艺:包括三层共挤,是指管材内外层抗静电,阻燃,中间层采用聚乙烯或聚抗冲击;或内外层抗静电,阻燃,中间层采用金属钢丝缠绕或编网以增加抗压、抗冲击强度。但设备模具成本较高,工艺复杂。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、加热
1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。
2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1。
P1=P0+接缝压力
5、待PE管(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。
二、切换
1、将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面彻底冷却后,重新开始整个熔接过程。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、熔融对接:
1、使焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以1~2mm为宜。
二、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
1、迅速闭合夹具,并在规定的时间内,迅速的将压力调节到P3,同时按下计时器,记录冷却时间。
P3=P0+冷却压力
夹具闭合后升压时应均匀升压,不能太快,或太慢,应在规定的时间完成;以免形成假焊、虚焊,此压力要保持到焊口完全冷却。
三、对接完成
达到冷却时间后,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的管子(管件),移开对接机,重新准备下一接口连接。
卸管定要将系统压力降为零;若需移动焊机,应拆下液压导线,并及时做好接头处的防尘工作。
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